冷固球团”——是利用炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料，添加石灰，用有机胶作粘结剂，通过高压成球机制成的球团。
冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构，节省能源，降低转炉炼钢生产成本，同时还可以实现含铁资源的循环再利用。本项目符合发展循环经济的产业政策，是促进钢厂降本增，改善环境的新兴项目，也符合公司大力支持发展非钢产业的经营政策，本项目的经济益和社会益显著，具有良好的发展前景。
炼钢的除尘灰、铁口灰等含铁品位在40%左右的可以添加部分氧化铁皮或铁精粉，采用冷固球团工艺压制成球团返回转炉作为炼钢冷却剂或者造渣剂。
冷固球团作为冷却剂造渣剂具有以下点;
1、加快成渣。冷固球团的加入，在转炉炼钢过程中增加了前期渣中的FeO含量，加快成渣速度，提高了前期渣的形成速度及中期渣的物化性能，改善了冶炼过程中脱P、脱S果。
2、冷却果较好，改善渣料结构。由于渣中分批加入冷固球团，其熔解吸热可相应减少其他渣料的投入。冷固球团加入转炉后，石灰熔化率的提高加上冷固球团带入的部分CaO可减少石灰的消耗。
3、简化炉前操作。因冷固球团良好的起渣、化渣果，可以减少甚至不加萤石，代替铁皮、矿石、萤石，大大简化了炉前操作。
4、加入冷固球团可使转炉炼钢初期炉渣碱度的提高，使MgO在渣中的溶解度降低，减少炉衬侵蚀，有利于延长转炉炉龄。
5、提高金属收得率。冷固球团中TFe含量在50%-55%，使转炉除尘灰中的金属得到有回收。
6、减轻了环境污染。冷固球团生产线使转炉炼钢干法除尘灰得到了有处理。
无论是针对钢铁企业的湿法除尘灰还是干法除尘灰，洛阳凯正公司均有丰富成熟的冷固球团工艺工程经验及成套设备供应能力。
