提起影响成型的因素中，大家都会想到型煤压球机自身压力大小的控制以及物料本身的原因。在详细点来说，物料的自身性在影响成型果方面更大些。以煤粉为例，在压制中，我们要注意其含水量的高低、粘合剂的配比使用。还有点就是我们这次要和大家探讨的，关于物料的粒度大小会产生什么样的影响。
这里我们要重点强调的是，在型煤压球机工作中对于原料粒度我们尽可能做到要小些。这是为什么呢？
1、粒度过大不易成型
大粒度的物料难以成型，从日常生活中我们就很容易感受到。粒度细小就很容易聚合起来，而粒度过大则很难。从物理学的角度来说就是粒度小的话彼此之间的间隙就小，粒度大间隙就大。所以在型煤压球机的压制前，原料的研磨、粉碎工作定要到位。
2、粒度过大可能对设备造成损坏
这个也很好理解，原料的粒度过大了，在压制过程中，型煤压球机的辊皮的磨损速度就会加大，有时候在混入些难以辨认的高硬度杂物，很可能就会损坏辊皮。不仅对于成型果不好，对型煤压球机也是种磨损，增加了生产成本。
所以针对物料自身性对型煤压球机成型果的影响中，我们不仅要注意其含水量、粘合剂还要对原料的粒度把控好。这样为型煤压球机的安、高运转提供了层保障。
另外原料的粒度与压球机成型的质量也有直接的关系，球蛋的强度和品质能否达到要求也与压球机原料的粒度有定的关系。球蛋松散、易碎的话显然是不合乎要求的。 解决这个问题的关键是要从阻碍成型果的因素入手。
1、压球机设备先必须过关，这是切的基础，好的质量保证是能够成型顺利的大前提，举个简单的例子，如果压球机的压力不足的话，其他各方面条件在好，物料也很难有好的成型果。所以压球机选择的时候定要认准有实力的品厂家，保证品质。
2、物料的处理到位与否也非常影响压制的果。物料方面包含的内容比较多，先点颗粒的大小问题，原则上是越细越好，再就是水分含量高低，原则是尽量做到湿度合理。三就是粘合剂添加与否、添加多少的问题。所以物料处理在成型过程中站的比重是比较大的，也是非常关键的环节。
