氧化镁在铸造粘结剂中的应用

氯氧镁是新型无机环保且廉价的粘结剂，氯化镁材料由于水化过程与水泥基本相同， 故也称镁水泥。

一、影响镁水泥质量的因素

1、水分的影响。

加入的水要适当，水太多会形成Mg(OH) 2或各种水合化合物，或者储存在晶界中或型砂间隙中，使浇注时产生气孔。如果加入水太少，则不能充分形成相结构，影响镁水泥的强度。一般是水 / 氯化镁的 ( 摩尔数 ) 比值在 14~18 ，并要充分给以养护条件。

2、氧化镁与氯化镁配比的影响

（1）轻烧氧化镁的活性度 。                     

（2）氯化镁纯度。                                                                

（3）氧化镁与氯化镁配比。根据试验氧化镁与氯化镁的摩尔数之比6~9 之间。     （4）型芯砂的配置。根据原砂质量决定氧化镁加入量，一般氧化镁加入量在6%~10%( 占砂量 )。氧化镁加入量确定后按氧化镁 / 氯化镁摩尔比，确定氯化镁的加入量；进而按水/ 氯化镁摩尔比，确定水的加入量。求出水量之后，把氯化镁溶于水中，搅拌透明为止加入湿混砂。

3、改性剂的使用。

镁水泥用的改性剂在铸造方面的应用主要为了提高型芯砂的强度和控制镁水泥凝固时间。

二、混砂工艺

砂 + 氧化镁 + 附加物干混 3 min ，加氯化镁的水溶液湿混 3 min ，调整湿强度后出砂。

三、结论

（ 1 ） 活性氧化镁、氯化镁系无机材料，与水玻璃一样，也是一种水化物凝胶粘结剂，故环保、无毒。符合绿色铸造的要求 .

（ 2 ） 价格低廉。 配制成型砂每吨成本 300 元左右，“自硬”无需消耗能源，且对于原砂无特殊要求，任何铸造用干湿砂都可以配制。

（ 3 ） 造型 ( 芯 ) 工艺的芯盒设备与水玻璃砂、粘土砂一样，无特殊要求。

（ 4 ） 湿强度易控制，不蠕变，不会粘模，不粘砂，溃散性极好，与油砂芯一样易出砂。

（ 5 ） 自硬化时间长些， 这在生产安排要注意其养护时间。

          （ 6 ） 要控制自硬后的型芯砂残留水分。