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压球机在酸洗污泥处理中的应用

[ 发布日期:2023-10-31 点击:403 来源:洛阳凯正环保工艺设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

不锈钢热轧板卷的主要生产流程包括炼钢、热轧和酸洗,酸洗过程的副产品为酸洗污泥,其主要成分为 CaFCaSO 4 Fe 2 O 3等物质,属于危险废物。按照相关要求,对于酸洗污泥,企业必须及时处置、合法处理。经过多方调研,将酸洗污泥干燥、压球后制成污泥球团,然后将球团作为造渣剂,投入电炉进行冶炼。可以使球团中的金属元素进入钢液,既避免了炉渣的性能恶化,同时也可以使酸洗污泥得到有效处理。

一、工艺流程

酸洗污泥回收再利用系统的工艺流程包括污泥脱水、污泥干化、压球造粒、球团干燥、炼钢回收等流程。其中,污泥脱水环节包括在钢厂现有的水处理系统中,炼钢回收环节包括在电炉炼钢系统中。因此,钢厂酸洗污泥干化、压球生产线的主要工艺环节为污泥干化、压球造粒、球团干燥。

 

二、技术难点及处理措施

1、污泥输送   

酸洗污泥的粘滞性较高、流动性过差,在运输储存环节极易产生架桥、粘附现象,污泥堵塞在船形污泥斗内,不能落至皮带输送机上。可以通过增大卸料口来改善。采用皮带输送机输送酸洗污泥,虽然在头轮位置安装了刮料器,皮带输送机的皮带、托辊、头轮、尾轮仍然会粘附酸洗污泥,导致皮带跑偏,需要生产过程中定期检查皮带输送机、清理粘附的酸洗污泥。

2、污泥干化

    采用圆筒干燥机进行污泥的干化作业,但污泥水分含量大,通过普通的干燥工艺难以达到干燥要求。可以通过提高烟气温度、增加烟气量,增加热风炉的供热量,经过圆筒干燥机干化后的酸洗污泥颗粒含水率降至10%,满足后续压球造粒的需求。

3、压球造粒

在酸洗污泥压球造粒过程中,易出现粘结剂不能稳定下料,出现短时间缺料现象混合物料具有一定粘滞性,通过溜管时逐渐在溜管内部板结,运行一定时间后随着板结层增加而产生堵料现象。需要定期检查和清理,也可以通过修改溜管的倾斜角度,并增加振动器,使球泥球团顺利通过溜管。

三、结束语

      将酸洗污泥干燥压球处理,在国内属于新技术,工艺设计难免有不完善之处,需要经过不断实验,不断改善工艺设计,研究出合适的工艺路线。