冷态压球机如何解决粘度问题

冷态压球机如何解决粘度问题：

冷态压球机在起初试验阶段，经常会压制不成球，或者强度不够大，经过长时间的试验总结，终干粉成球不再是问题就目前来说很多物料都是可以在不加水的情况下终压制成球的，有很多物料为了保持自身的各种成分，不得不选择干粉制球，本身来说干粉制球困扰的个问题是干粉之间粘度不够，很难将他们压制在起形成形状。那么我们需要如何来解决这个问题呢，先我们要增加物料之间的粘度，这个粘度我们也可以理解为物料之间的密度，我们可以采用以下的方法来达到增加物料之间粘度的问题。

冷态压球机传动方式，压球辊转动平稳，齿轮寿命长，传动扭矩大，辊面线压力高达100KN以上，般应用于冶金、耐火企业的干粉成型的球团生产线上。由于内对此种机型开发力度不够，至今大产量的单机还很少。般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；静压压球机机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、锻炼过程.因为粉状物料不易成型，静压压球机在压制过程中稍有不慎就可能造成前功尽弃，干粉压球机设备自开始生产，解决了直困扰厂家的就是干粉成型问题，但是由于物料不能加水分，所以，压制起来比较困难。